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机械格栅

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循环式格栅XWD300-1800型

  • 循环式格栅XWD300-1800型 产品概述 循环式格栅是将拦污和清污结合为一体的固定式连续清污设备。回转式清污机主要由栅体、清污耙(齿耙)、传动系统三个部分组成;根据引水道底污物
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  • 产品详情

  循环式格栅XWD300-1800型

循环式格栅XWD300-1800型
 
  产品概述
 
  循环式格栅是将拦污和清污结合为一体的固定式连续清污设备。回转式清污机主要由栅体、清污耙(齿耙)、传动系统三个部分组成;根据引水道底污物情况,有时在栅体底部增设辅助栅。
 
  基本参数
 
  加工定制:是;
 
  处理污水量:10-1000(m3/h);
 
  型号:XWD300-1800;
 
  臭氧用量:0(g/h);
 
  空气量:10(m3/min);
 
  贮气罐容积:20(m3);
 
  流量计规格:50(m3/h);
 
  出水管口径:200(mm);
 
  进水管口径:200(mm);
 
  外形尺寸:400(cm);
 
  曝气机功率:1(kw);

循环式格栅XWD300-1800型
 
  工作原理
 
  循环式格栅是由一种独特的耙齿装配成一组回转式格栅链,在电机减速器的驱动下,耙齿链进行逆水流方向回转运动。
 
  耙齿链运转到设备的上部时,有梅花轮和弯轨的导向,使每组耙齿之间产生相对的自清运动,绝大部分固体物质在重力作用下自由落下,另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。
 
  按水流方向耙齿链类同于格栅,在耙齿链轴上装配的耙齿间隙可以根据使用条件进行选择,当耙齿把流体中的固态悬浮物以及漂浮物分离后可以保证水流畅通流过,整个过程可以是连续的,也可以是间歇的。
 
  特点:
 
  最大优点是自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好,在无人看管的情况下可保证连续稳定工作,设置了过载安全保护装置,在格栅除污机发生故障时,会自动停机,可以避免设备超负荷工作。本回转式格栅除污机可以根据用户需要任意调节设备运行间隔,实现周期性运转;可以根据格栅前后液位差自动控制;并且有手动控制功能,以方便检修。用户可根据不同的工作需要任意选用。由于该设备结构设计合理,在设备工作时,自身具有很强的自净能力,不会发生堵塞现象,所以日常维修工作量很少。
 
  技术参数和选型
 
  机宽超过1800mm,则做成并联机。耙齿栅隙分为1mm、3mm、5mm、10mm、20mm、30mm、40mm、50mm等各种规格,选型由过水量、提升高度、固液分离总量和所分离物质的形状、颗粒大小来选择,同时选配不同的材质。设备标准沟深为1535mm,可根据用户需要及使用实际情况任意加长。
 
  使用条件
 
  本设备可以根据用户需要任意调节设备运行间隔,实现周期性运转;可以根据格栅前后液位差自动控制设备的启停;并且有手动控制功能,以方便检修。用户可根据不同的工作需要任意选用。
 
  由于该设备结构设计合理,在设备工作时,自身具有很强的自净能力,不会发生堵塞现象,所以日常维修工作量很少。

  在污水处理前部工序中,拦截、清除各种固体颗粒物、漂浮物等。使后续处理工序得以顺利进行。是市政污水、工业污水如:纺织、造纸等处理过程中拦污、除渣的关键设备。该机有栅齿、栅齿轴、链板等组成栅网,以替代传统格栅的栅条。栅网在机架内作回转运动,从而将污水中的悬浮物拦截并不断分离水中的悬浮物,因而工作效率高、运行平稳、格栅前后水位差小,并且不易堵塞。该机适合于作粗细格栅使用。栅网中的栅齿可用工程塑料或不锈钢两种材料制造,栅齿轴和链板等由不锈钢制造,大大提高了格栅整体的耐腐蚀性能。较小间隙的格栅一般宜用不锈钢栅齿。

循环式格栅XWD300-1800型
 
  格栅除污机介绍设备主要由机架、驱动装置、耙齿链、清扫器等组成。本产品由一种独特的耙齿装配策划能够一种回转格栅链,在电机减速机的驱动下,耙齿链进行逆水流方向回转运动。耙齿链运转到设备上部时,绝大部分固体物质靠重力落下,另一部分则依靠清扫器的反向云把粘在耙齿上的杂物洗刷干净。 按水流方向耙齿链就是格栅;在耙齿链轴撒谎能够装配的耙齿间隙可以根据使用条件进行选择,当耙齿把流体中的固态悬浮物分离后可以保证水流畅通流过,整个工作过程是连续的,也可以是间歇的。格栅具有机械过载保护装置,当严重过载时,格栅转动轮上的过载保护装置将运作。
 
  工作原理
 
  格栅除污机是由一种独特的耙齿厂装配成一组回转格栅链。在电机减速器的驱动下,耙齿链进行逆水流方向回转运动。耙齿链运转到设备的上部时,由于槽轮和弯轨的导向,使每组耙齿之间产生相对自清运动,绝大部分固体物质靠重力落下。另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。按水流方向耙齿链类同于格栅,在耙齿链轴上装配的耙齿间隙可以根据使用条件进行选择。当耙齿把流体中的固态悬浮物分离后可以保证水流畅通流过。整个工作过程是连续的,也可以是间歇的。
 
  产品特点
 
  细格栅除污机设备的最大优点是自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、 耐腐蚀性能好,在无人看管的情况下可保证连续稳定工作,设置了过载安全保护装置,在设备发生故障时,会自动停机,可以避免设备超负荷工作。特别提示:本设备可以根据用户需要任意调节设备运行间隔,实现周期性运转;可以根据格栅前后液位差自动控制;并且有手动控制功能,以方便检修。用户可根据不同的工作需要任意选用。
 
  安装的具体要求:
 
  1.本机放入基础就位后,其安装角度应符合设计要求,格栅卸料口平面应与格栅井操作平台面平行,格栅墙板应与格栅井操作平台面垂直,保证设备安装的水平度误差小于1/1000,格栅除污机厂家,然后再根据安装图将设备与预埋件焊成一体,山西格栅除污机,再将地脚螺母拧紧。
 
  2.在通电运行之前,先用手摇把插入电机尾部方榫内,按安全罩上箭头所示方向用手摇动电机,应无其他影响运行的因素存在。
 
  3.卸去安全罩,放松涨紧链轮,卸下减速机端链条,通电试运转,看减速机的运转方向是否与安全罩上所示箭头方向一致,严禁反转。

循环式格栅XWD300-1800型
 
  4.用涨紧链轮调节器调整链条的松紧度,并用涨紧螺杆调整耙齿链的松紧度。
 
  5.检查减速机的润滑油是否到油面线,不足时用30#机械油加至油面线。
 
  6.装好安全罩,接通电源空载运转,应无抖动、卡阻现象及异常噪音等,空载试运行后,再投入负载运转。
 
  调试说明 :
 
  1、 设备起吊安装前先需检查的内容
 
  1.1  检查设备在运输过程中是否损坏现象。
 
  1.2  根据设备安装图检查基础尺寸是否符合要求,应保证;
 
  1.3  格栅井两侧于井顶部平台面应垂直,其垂直误差不超过 20mm;格栅井两侧应平行,其平行度误差不超过20mm。
 
  1.4  检查各预埋件位置、尺寸是否与图纸一致,预埋钢板应 与格栅井顶部平台平。以上内容检查完毕符合要求,既可安装就位。
 
  2、 设备安装的具体要求
 
  2.1  本机放入基础就位后,其安装角度应符合设计要求,格栅卸料口平面应与格栅井操作平台面平行,格栅墙板应与格栅井操作平台面垂直,保证设备安装的水平度误差小于1/1000,然后再根据安装图将设备与预埋件焊成一体,再将地脚螺母拧紧。
 
  2.2  在通电运行之前,先用手摇把插入电机尾部方榫内,按安全罩上箭头所示方向用手摇动电机,应无其他影响运行的因素存在。
 
  2.3  卸去安全罩,放松涨紧链轮,卸下减速机端链条,通电试 运转,看减速机的运转方向是否与安全罩上所示箭头方向一致,严禁反转。
 
  2.4  用涨紧链轮调节器调整链条的松紧度,并用涨紧螺杆调整 耙齿链的松紧度。
 
  2.5  检查减速机的润滑油是否到油面线,不足时用30#机械油加至油面线。
 
  2.6  装好安全罩,接通电源空载运转,应无抖动、卡阻现象 及异常噪音等,空载试运行后,再投入负载运转。
 
  格栅除污机日常维护与保养 :
 
  1、 在运行过程中,如有纤维状杂物缠绕在转刷轴上,应及时清理,以免影响机器的正常运行。
 
  2、 应根据垃圾量的多少,定期清理挂在卸料板上的垃圾。
 
  3、 在机器正常运行时,每月须用黄油枪在各润滑部位的油嘴中注一次钙基润滑脂。
 
  4、 减速机中的润滑油须定期更换,一般设备投入正常使用后半个月需更换新油,以后每隔三个月更换一次,平时应注意减速机油位。
 
  产品实拍

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